如何能够防止工厂中发生故障及其造成的成本高昂的停产？如何能确保佳电机利用率？避免系统中的故障并提前检测出将要发生的故障的佳方法是什么？为此，西门子推出了采用 SIMOCODE pro 的智能电机管理系统 – 长达 25 年的可靠伙伴。

SIMOCODE pro 是用于低压电机的灵活而模块化的电机管理系统。可通过 PROFIBUS DP, PROFINET/OPC UA，RTU 或 EtherNet/IP 方便地直接连接到自动化系统。它满足电机起动器与自动化系统的所有功能要求（包括电机的安全断开），并在一个紧凑型系统中组合了所有需要的保护、监视和控制功能。因此，过程控制质量得到提高，同时降低了成本 – 从工厂与系统的规划和安装，直至运行和维护。

可满足现在和将来的要求，并获益于 SIMOCODE pro：

• 节省时间、空间和资金

• 系统简单易用，使用的组件较少，但具有全部所需的功能

• 借助于可选的扩展模块实现灵活扩展

• 提供丰富的数据，整个系统具有透明性

如果使用调试工具-STARTER或 DriveMonitor-来执行参数设置时，则数据不能自动的存入 EEPROM中。
用有关的选择按键，可选择从 RAM→EEPROM的数据自动存储。
STARTER DriveMonitor
RAM EEPROM Online-EEPROM
说 明
如果 P0971用于启动数据从 RAM→EEPROM的存储时，则在数据已被传送以后，通信存储器再初
始化。这意味着，通过 USS以及通过 CB板的通信在这段时间被中断，它被复位。
¾ 被连接的 PLC(如 STMATIC S7)停止
¾ STARTER启动程序缓冲通信故障
¾ 对于 DriveMonitor启动程序，“NC"(没连接)或“drive busy"被显示。
¾ “busy"正文显示在 BOP操作板上。
在完成复位以后，对于启动程序 STARTER和 DriveMonitor和 BOP操作面板，自动再建立起通信

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FC块在程序中一般不可以重复调用，在大多数场合，FC块应直接使用PLC的“地址"或“符号地址"进行编程，但根据需要，可以定义部分程序变量。

　　与S7-200 -样，FC块的“临时变量"同样存储在局部变量数据堆栈（L）中，这一区域为全部程序块所公用，只可以用于FC块内部使用的中间运算结果寄存（这些中间运算结果不可以用于FC块外部）；程序块执行完成后，局部变量数据堆栈内的数据将被其他块所需要的内容所替代。如果需要保存可以用于其他逻辑块的状态，应使用PLC的内部标志寄存器M或使用“数据块DB"。

可以直接用HCO; HC1; HC2;HC3; HC4; HC5对不同的高速计数器进行寻址读取当前值，也可以在状态表中输入上述地址直接监视高速计数器的当前值。SMDx不存储当前值，参见上述表2。

高速计数器的计数值是一个32位的有符号整数。8.高速计数器如何复位到0?

选用带外部复位模式的高速计数器，当外部复位输入点信号有效时，高速计数器复位为0

也可使用内部程序复位，即将高速计数器设定为可更新初始值，并将初始值设为0，执行HSC指令后，高数计数器即复位为09.高速计数器的值在复位后是复位到初始值还是“O”值?

外部复位会将当前值复位到0值而不是初始值;内部复位则将当前值复位到初始值（若初始值设为”0“，则内部复位也是复位到”O“值)。如果你

设定了可更新初始值，但在中断中未给初始值特殊寄存器赋新值，则在执行HSC指令后，它将按初始化时设定的初始值赋值。

10.为何给高速计数器赋初始值和预置值时后不起作用，或效果出乎意料?

高速计数器可以在初始化或者运行中更改设置，如初始值、预置值。其操作步骤应当是:

设置控制字节的更新选项。需要更新哪个设置数据，就把控制字节中相应的控制位置位（设置为“1”);不需要改变的设置，相

应的控制位就不能设置

然后将所需的值送入初始值和预置值控制寄存器