西门子PLC模块卡件CPU317-2DP
西门子PLC模块卡件CPU317-2DP
CPU具有大容量程序存储器，可用于要求很高的应用
能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
2 个 PROFIBUS DP 主站/从站接口
用于大量的 I/O 扩展
用于建立分布式 I/O 结构
在PROFIBUS上实现等时同步模式
可以选用SIMATIC工程工具
在基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 运行需要存储卡 (MMC)。
应用
CPU 317-2 DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构，也适用于分布式自动化结构。例如，可在生产线上作为一个中央控制器使用，或作为机床控制器使用。
它可以佳地使用SIMATIC工程工具，例如：
用SCL编程
用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外，CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
简单的运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
设计
CPU 317-2 DP 安装有：
微处理器；
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 25 ns，每条浮点数运行指令约为 160 ns。CPU 317-2 DP 具有强大的处理速度能力，尤其是对于字命令或双字命令以及 32 位定点数命令l。1 MB 工作存储器（相当于约 340 K 条指令）；
用于与执行相关的程序组件的大容量工作存储器可为用户程序提供充足空间。作为程序装载存储器的型存储卡（大为 8 MB），也允许将项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中，并可用于数据归档和配方管理。灵活的扩展能力：
多达 32 个模块，（4 层组态）MPI/DP 组合接口；
第 1 个内置 MPI/DP 接口可以多同时建立 32 个与 S7-300/400 或与 编程设备、PC、OP 的连。在这些连接中，始终分别为 编程设备和操作员面板各保留一个连接。通过 MPI 和全局数据通信，可配置含有多 32 个 CPU 的简易网络。
可将此接口从 MPI 重新组态为 PROFIBUS DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。PROFIBUS DP 接口：
CPU 317-2 DP 的第二个集成接口是一个纯 PROFIBUS DP 接口，可以作为 DP 主站使用，也可以作为 DP 从站使用。它支持具有高速和简单处理的分布式自动化组态。对用户来说，分布式 I/O 可作为一个集中式 I/O 来处理（相同的组态、寻址和编程）。PROFIBUS DP 从站可以在此接口上以等时模式运行。
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
限制：不可能作为从站同时操作两个接口。
简单、高效的工程组态
与在标准系统中一样，SIMATIC S7-400H 可以使用所有 STEP 7 编程语言进行编程。可以很容易的把程序从标准系统迁移到冗余系统中，反之亦然。当加载程序时，它会自动传送到两个冗余控制器中。使用 STEP 7，可以对特定冗余功能和配置进行参数设置。
出色的诊断和模块更换优势 
■ 利用集成的自我诊断功能，系统可以提前检测故障和发送信号，避免故障对生产过程产生影响。这样可以有针对性地替换故障组件，加快维修进程。
■ 可以在系统运行过程中对所有组件进行热插拔。更换一个 CPU 后，当前的所有程序和数据可以自动重新装载。
■ 即使在系统运行过程中，也可以修改程序（例如，程序块的修改和重新装载），更改配置（例如，增加或删减 DP从站或模块）以及改变 CPU 的内存分配。
设计和功能
根据统计数字表明，所有自动化组件（无论是机械式、机电式，还是电子式）都会出现故障。因此，工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中，期待的可用性是不现实的。
通过西门子 SIMATIC S7-400H，能够大限度地降低生产故障机率，提高生产率。
SIMATIC S7-400H 具有以下功能：
■ 出现故障时，能够无扰切换
■ 集成故障检测功能；提前检测故障，避免影响生产过程
■ 在线维护，即可在工厂运行期间，更换故障组件
■ 组态更改，即可在工厂运行期间，进行工厂扩容
■ 自动事件同步
■ 高可用性通信
■ 冗余连接I/O 设备
S7-400 标准控制器要求严格任务用的控制器
说明
有一系列从入门级CPU直到高性能CPU，用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间，可缩短机器的循环周期。
书本型BLM主开关合闸的同时，通过其辅助触点的闭合使能BLM;通过开关量或报文(通讯）控制P840参数，启动BLM;
经过P862中设置的延时时间后，BICO参数r863.1置位，可将此参数连接至CU上的一个DO点，用来控制主回路接触器合分闸;主接触器的辅助触点可接至CU的Dl点，作为合闸的反馈信号;
合闸后，电流流过预充电电阻，预充电过程持续约1秒钟，完成后，内部逻辑控制旁路接触器吸合，电流从主回路流入。装机装柜型BLM主开关合闸的同时，通过其辅助触点闭合使能BLM;
通过开关量或者通讯报文控制P840参数启动BLM;
经过P862中设置的延时时间后，BICO参数r863.1置位，可将此参数连接至CU上的一个DO点，用来控制主回路接触器合分闸;或者，也可以直接采用X9端子排上的5、6号端子（内部逻辑控制点常开触点）来控制主回路接触器线圈;
主接触器的辅助触点可接至CU的Dl点，作为合闸的反馈信号;
合闸后，装置通过相角控制完成直流回路预充电，这个过程持续约1至2秒钟
西门子PLC在高压固态软起动器中的应用摘要:先介绍了软起动的状况以及高压固态软起动工作原理。通过使用西门子S7-200可编程逻辑控制编程实现不同起动方式下的三相可控硅触发角给定模拟信号，利用市场上成熟的三相晶闸管移相触发模块接收PLC给定的模拟信号后按照相对应的触发角输出六路脉冲列，然后通过光纤技术传送脉冲信号触发可控硅阀主件从而实现电机软启动效果，同时也很好的解决了高压隔离问题，本文还**介绍到可控硅触发取能问题。关键词:软启动;PLC;晶闸管移相触发;光纤触发随着工业的*增长，三相交流异步电机因其结构简单、运行**、价格低廉、体积较小、机械性能好、运行维护方便等优点而被广泛采用。据统计，三相交流异步电机耗电量占全发电量的30%以上。然而，电动机的起动
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