西门子SM531模拟量模块代理商
设计
CPU 1518-4 PN/DP 的特点：
功能强大的处理器：
该 CPU 每条二进制指令的执行时间可低至 1 ns。大容量工作存储器：
6 MB，用于程序；60 MB，用于数据采用 SIMATIC 存储卡作为装载存储器；
允许实现例如数据日志和归档等其它功能灵活的扩展功能：
单层组态多可支持 32 个模块（CPU + 31 个模块）显示器的功能为：
显示概览信息，如集成接口的 IP 地址、站名称、设备名称、位置标识符等。
显示器以及诊断确认和用户消息
显示模块信息
显示设置
显示可由用户定义的徽标
设置 IP 地址
设置日期和时间
选择操作模式：
将 CPU 复位为出厂设置
备份和恢复项目
禁用/启用显示器
启用保护级别
PROFINET IO IRT 接口和第二 PROFINET IO RT 接口可通过 PROFINET 与分布式 I/O 相连接
三个 PROFINET 接口均可用于网络隔离；PROFINET 接口 X3 的数据传输率高达 1 Gbps
PROFIBUS DP 接口用于通过 PROFIBUS 进行分布式 I/O 连接
功能
性能
指令处理速度更快, 取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型
由于背板总线速度显著提高，CPU 的响应时间缩短
功能强大的网络连接：
PROFINET IO IRT（2 端口交换机）作为标准接口。两个附加 PROFINET 接口，用于（例如）网络分离。附加的 PROFINET IO RT 设备可通过 PROFINET 接口 X2 进行连接，或以 I-设备的形式建立快速通信连接。X3 接口可用在数据速率为 1 Gbit/s 的传输当中，比如用于与骨干网通信。集成技术
通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器
支持速度控制轴和定位轴以及外部编码器，各轴之间可实现位置**的传动
追踪功能适用于所有 CPU 标签，既适用于实时诊断，也适用于偶发错误检测；还可通过 CPU的网页服务器来调用
全面的控制功能，例如，通过便于组态的块可自动优化控制参数实现优控制质量
带有恒定起动信号的比例执行器
这些元件用于设置开启角度、角位置，或与输出值成比例的位置。输出值在控制范围
内会对过程产生模拟量作用。
此组中的执行器包括弹簧支撑的气动驱动器，以及构成位置控制系统的带位置反馈的
电动驱动器。
PT1 受控系统
在 PT1 受控系统中，过程值的变化初与输出值的变化成比例。 过程值的变化率随时间
减小，直至达到终值，即被延迟。
示例：
● 弹簧减震系统
● RC 元件的充电
● 由蒸汽加热的贮水器。
加热与制冷过程，或充电和放电特性的时间常量通常相同。 时间常量不同时，控制显然
会更加复杂。
PT2 受控系统
在 PT2 受控系统中，过程值不会立即跟随输出值的阶跃变化，即，过程值的增加与正向
上升率成正比，然后随着上升率的下降而逼近设定值。 受控系统通过二阶延迟元件显示
比例响应特性。
示例：
● 压力控制
● 流速控制
● 温度控制
非自调节受控系统
非自调节受控系统具有积分响应。 过程值趋于无限大的值。
脉冲控制器
无反馈两位控制器
两位控制器将状态“ON”和“OFF”作为切换函数。 这与 * 或 0% 输出相对应。 该特性
会使过程值 x 在设定值 w 周围持续振荡。
振幅和波动持续时间随受控系统的延迟时间 T u 与恢复时间 T g 之间的比例而增加。 这些
控制器主要用于简单的温度控制系统（例如直接用电加热的炉子），或用作限值报警设
有反馈两位控制器
在受控系统具有较长延迟时间的情况下（例如功能空间与加热空间分离的炉），可通过使
用电力反馈改善两位控制器的特性。
反馈用于增加控制器的开关频率，但这会减小过程值的振幅。 此外，在动态操作中可充
分改进控制作用结果。 切换频率限制由输出级别决定。 在机械起动器（例如继电器和触
点）上，每分钟不得超过 1 到 5 次切换。 如果是下游可控硅或三端双向可控硅控制器的
电压和电流输出，则可选择超过受控系统目前限制频率的高切换频率。
因为切换脉冲无法再通过受控系统的输出来确定，所以会得到与连续控制器结果类似的结
果。
通过对连续控制器的输出值进行脉宽调制来生成输出值。
反馈两位控制器可用于炉子的温度控制，用于塑料、纺织品、纸张、橡胶和食品中使用的
以下信息适用范围：SINAMICS V20
V20变频器上电后直接运行
如何实现上电就能直接运行呢？
可以通过以下2种方法实现：
通过自动再启动功能实现；
通过自由功能块实现；
前提条件：**确定好启动端子，上电前先将启动端子和24v（0v）短接。
2种方法对应的参数设置如下：
自动再启动方法：
P1200=1，捕捉再启动始终激活，沿设定值方向启动；
P1210=4，电源电压下降后再启动。
自动再启动功能配合捕捉再启动功能，避免启动自由旋转的电机报故障；该启动方式，*要上电再断电一次，下次上电才会直接运行；
自由功能块方法：
P700=2、P701=99；
P2800=1、P2802.0=1、P2849=722.0，P2850=5、P2851=0；
P840=2852；
通过延时功能块，把启动信号延时5秒，用于等待变频器准备好；对于P2850设置的延时时间，根据变频器装置大小设置不同，大装置上电准备时间相对长些，通过启动测试决定该值。
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