CNX8600 扩展模块是 SITOP PSU8600 模块化系统的组成部分，通过增加选择监控的输出数量上对基本单元进行扩展。

可以将*多四个 CNX8600 扩展模块连接到 PSU8600 基本装置。通过 System Clip link（用于提供系统数据和电源的连接插头），可在模块顶部进行连接，无需进行接线。

• 可连接模块：

• 四个集成输出，每个输出的*大电流为 5 A，可进行选择性监控

• 四个集成输出，每个输出的*大电流为 10 A，可进行选择性监控

• 四个集成输出，每个输出的*大电流为 2.5 A，可进行选择性监控

• 可分别设置电压和电流阈值，针对每个输出无限可调

• 2.5 A 输出，NEC Class 2 认证

• 运行期间通过 PSU8600 提供全面的诊断信息

• 可通过 PROFIenergy 并借助于 PSU8600 基本单元有目标地激活和禁用输出

用户友好的连接系统因采用 System Clip link而无需进行接线工作

SRT400:用于T400的子机架SRT400:用于T400的子机架SRT400:用于T400的子机架

1)不能进行内部节点的等距离通讯;使用COM PROFIBUS组态

运行模式

连接到FM 458-1 DP

EXM 448通过内部总线直接连接到FM458-1 DP基本模块。SIMATIC机架的背板总线只用于供电，不能进行数据传输。通过所组态的功能块进

行I/O 访问

用CFC进行组态而不是编程

FM485-1 DP使用*的STEP7和CFC软件工具进行组态，该组态工具也用于对SIMATIC S7-400进行编程。

CFC基于Windows，易学易用。CFC可以通过D7-SYS扩展软件包进行扩展，该软件包含有功能块以及优化的操作系统

可以在“SIMATIC工业软件/工程工具”下找到关于D7-SYS的更多信息

用COM PROFIBUS进行DP主站编程

如果一个EXM-448用作一个PROFIBUS DP主站，**使用COM PROFIBUS PC程序计算相关的总线参数，并下载到通过EXM448。当作为DP从

站使用时，不需要COM PROFIBUS计算参数

总线参数可通过下列接口下载到EXM 448扩展模块

PC机中的 PROFIBUS-DP连接:直接通过PROFIBUS电缆;例如，用PROFIBUS PC卡CP 5611(PCI)、CP 5411(ISA)或CP 5511

(PCMCIA)。通过PC机或PG上的MPI接口;波特率:187.5KBit/s用“SS52load”程序，通过EXM 448上的RS232接口

"SS52load”包括在COM PROFIBUS 软件V3.1和更高的版本中

与强电设备一起工作。运行的稳定性和**性很高，S7-300/400平均无故障工作时间高达几万小时。随着计算机技术的发展，S7-300/40的功能也越来越强，使用越来越方便，因此在工业控制系统中使用日益广泛。但是，产品的*性高只是*系统**工作的前提，还**在设计和安装S7-300/400系统过程中采用相应的措施，才能*系统**工作.在S7-300/400使用现场的情况往往比较复杂，常常存在各种不同配电、控制及驱动设备，各个设备之间控制电缆的铺设也很接近，这就造成了干扰的产生。电网的波动、大功率用电设备电缆线及其本身产生的电磁斜波，另外一些自然环境如闪电等都会对S7-300/400的正常工作造成影响。

插入的一个CPU315-2DP，作为主站;一个CUP317-2作为从站，并且使用317-2的*个端口MPI/DP端口配置成DP口来实现和315-2DP的通讯。然后分别对每个站进行硬件组态:先对从站CPU317-2进行组态:将317的*个端口MPI/DP端口组态为PROFIBUS类型，并且创建一个不同于CPU自带DP口的PROFIBUS网络，设定地址。在操作模式页面中，将其设置为DPSLAVE模式，并且选择“Testcommissioning,routing”，是将此端口设置为可以通过PG/PC在这个端口上对CPU进行，以便于我们在通讯链路上进行程序。下面的地址用默认值即可。

然后选择Configuration页面，创建数据交换映射区。这里我们创建了2个映射区，图中的红色框选区域在创建时是灰色的，包括上面的图中的Partner部分创建时也是空的，在主站组态完毕并编译后，才会出现图中所示的状态。由于我们这里只是演示程序

所以创建的交换区域较小。组态

从站之后，再组态主站。插入CPU时，不需要创建新的PROFIBUS网络，选择从站建立的第二条(也就是准备用来进行通讯的MPI/DP端口创建的那条) PROFIBUS网络即可。组态好其它硬件，确认CPU的DP口处于主站模式，从窗口右侧的硬件列表中的已组态的站点中选择CPU31X，拖放到主站的PROFIBUS总线上，

这时会弹出链接窗口，选择以组态的从站，点击Connect按钮，然后进入Configuration页面，可以看到*在从站中设定的映射区域，逐条进行编辑

(Edt..)，，确认主从站之间的对应关系。主站的输入对应从站的输出，主站的输出对应从站的输入。至此，硬件的组态完成，将各个站的组态信息下载到各自的CPU中

可编程序控制器SIMATICS5-115U采用标准的模块式结构，电源、CPU、各种/O模件都插在一块母板上，并可以根据不同的/O点数增加扩展母

板，输入、输出模件和存储器的精细分级，使得这种装置具有较强的配置适应能力;通过通讯处理器和局部网，可方便地实现PLC之间及与计算机的通讯。

SIMATIC S5-115U的编程语言是STEP5，有3种表达方法，即控制系统流程图CSF，梯形图LAD和语句表STL。其中语句表STL接近于机器内部的控制

程序，功能也比前两种方法丰富得多，因此在本系统实际编程应用中全部采用语句表STL。

STEP5的大特点是采用了结构化编程方法，并提供大量标准功能块如乘功能块FB242、通讯功能块FB244等，使得编程工作大大简化，而且所编程序条理清晰，易于读懂、修改和测试，这一优点尤其在编制大型复杂程序时更能显现出来。

要完成复杂任务，可以把整个程序分成一个个立的程序块，STEP5有5种块类型，即组织块(OB)、程序块(PB)、顺序块(SB)、功能块(FB)和数据块

(DB)，其中组织块(B)用以管理用户程序，形成了操作系统和控制程序之间的接口，所有其它类型块在此被调用执行。功能块(FB)用于实现反复调用

或者特别复杂的程序功能，这些功能块可以是系统以标准功能块的形式提供的，也可以由用户自己编制。例如标准功能块FB242就可以实现16位二

进制乘功能、FB244可以实现CPU与通讯处理器之间的数据传送，用到这些功能时可以直接调用这些功能块。

将通过背板总线和基本连接器，由安装在机架左侧插槽中的电源模块为插入机架的模块

提供所需的工作电压(5V用于逻辑控制器，24V用于接口模块)。

对于本地连接，还可通过IM 460-1/IM 461-1接口模块为ER供电。

发送IM 460-1两个接口中的各个接口多可通过5A的电流，即多可为本地连接中的每个ER提供5A的电流。