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标准工程软件包含了工程师站的大部分功能。下列软件选件可用于特殊功能：
SIMATIC PCS 7 Logic Matrix
SIMATIC Version Cross Manager
SIMATIC Version Trail
SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator
SIMATIC PCS 7 导入/导出助手
用于 SIMATIC PCS 7 的 SIMATIC PDM 过程设备管理器（参见“工厂设备管理”）
Engineering Process Safety（还可参见“过程自动化集成安全功能”）
关于 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station，请参见“工厂设备管理部分”
SIMATIC Route Control Engineering（请参见“路径控制”部分）
SIMATIC PCS 7 TeleControl OS Engineering（参见“工艺组件”，样本 ST PCS 7 T 中的“服务技术”）
SIMATIC PCS 7 PowerControl OS Engineering（参见“工艺组件”，样本 ST PCS 7 T 中的“开关设备自动化”）
用于 CFC/SFC 程序功能测试的 S7-PLCSIM
电源接线PLC供电电源为5OHz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
3.接地良好的接地是*PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压中击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上地线，接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求，也**做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC
4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24NV端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。
每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加.FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。
5.输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。另外，输入接线还应特别注意以下几点:
(1)输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。(2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。
(3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。
PLC采用循环执行用户程序的方式。OB1是用于循环处理的组织块(主程序)，它可以调用别的逻辑块，或被中断程序(组织块)中断。在起动完成后，不断地循环调用OB1，在OB1中可以调用其它逻辑块(FB, SFB,FC或SFC)。循环程序处理过程可以被某些事件中断。在循环程序处理过程中，CPU并不直接访问I/O模块中的输入地址区和输出地址区，而是访问CPU内部的输入/输出过程映像区。批量输入、批量输出。
梯形图中Q4.0的线圈（称为内部线圈)“通电”时，对应的输出过程映像位为1状态。信号经输出模块隔离和功率放大后，继电器型输出模块中对应的硬件继电器的线圈（外部线圈）通电，其常开触点闭合，使外部负载通电工作。
外部输入电路接通时，对应的输入过程映像位(例如l0.0)为1状态，梯形图中对应的输入位的常开触点接通，常闭触点断开。某一编程元件对应的过程映像位为1状态时，称该编程元件为ON，过程映像位为0状态时，称该编程元件为OFF。
PLC性能指标:
循环时间(Cycle time):是指操作系统执行一次，循环操作所需的时间，又称为扫描循环时间(Scan Cycle Time)或扫描周期
如0.7ms、1.7ms
等性能指标:I/O点数、扫描周期、指令数目、功能模块多少
A(O I0.1//接在左侧母线上的I0.1的常开触点
oQ4.0//与l0.1的常开触点并联的Q4.0的常开触点)AN l0.2//与并联电路串联的I0.2的常闭触点
= Q4.0 //Q4.0的线圈
梯形图对应的逻辑表达式:Q4.0= (I0.1+Q4.0)
可以将MMC整个打包读出来写成一个IMG文件，就象你原来用HD-COPY给软盘做的IMG镜象文件一样。当然被误格式化成电脑文件格式的MMC卡也可以用附带的标准MG文件来恢复。比如你把8MMMC给格式化成16.7M的FAT格式，结果电脑认识了，PLC却不认识了，这时候可以用<MMC写卡软件>拿8MMMC的IMG文件来恢复，恢复完就还是PLC能认识的8MMMC了。软件版本的不同可能导致您无法写入S7IMG文件，所以解压包里共提供VO.9和V1.0两个版本，以供选用。。。
若以中继器连接，站之间的距离可达9100m，可多也只能用10个中继器，而且它还占用节点数。MPI的网络组建:利用STEP7的configuretion里的功能可以给每一个网络节点分配一个MPI地址和高地址，连接是需要在MPI网络的个节点和后一个节点加咚端电阻.
CPU 313C-2 PtP 是一种紧凑型 CPU，用于对处理性能和响应速度要求很高的系统。使用集成数字量 I/O，可实现与过程的直接连接；使用第二个串口，可以与其它的外围设备相连接，例如打印机、条形码扫描器等。
集成技术工程的其他用途包括：
计数
频率测量
周期测量
脉宽调制
PID 控制
CPU 313C-2 PtP 安装有：
微处理器;
处理器处理每条二进制指令的时间可达 70 ns。扩展存储器;
128 KB 高速 RAM （相当于大约 42 K 的指令）用于执行相关的程序部分，为用户程序提供充分的空间；
型存储卡（ 8 MB）作为程序的装载存储器，还允许将项目（包括符号和注释）存储在 CPU 中。灵活的扩展能力;
多达 31 个模块，（4排结构）新 CP 443-1 基于一个新的且更加强大的硬件平台。与现有的 CP 一样，它只有一个插槽宽，支持的工业协议有 RFC1006 规定的 TCP/IP、TCP native、UDP、IP 组播、ISO、S5 兼容通信和 S7 通信，因此在功能上与现有的 CP 443-1 （6GK7443-1EX11-0XE0） 和 CP443-1 Advanced （6GK7443-1EX40-0XE0 和 6GK7443-1EX41-0XE0） 兼容。
此外，它还可以作为一个完善的 PROFINET IO 控制器，支持的 PROFINET IO 标准规定的增强的 PROFINET IO 诊断。
在 PROFINET IO 操作中可以进行端口监视 （例如诊断报警）。该模块可以作为一个 PROFINET IO 控制器管理 128 台设备。集成的二端 （RJ45） 交换机允许方便地构建线型结构。
以太网的连接方式为：现场可配置的带有集成绝缘穿刺触点的快速连接连接器可以直接连接到 CP 的 RJ45 端口。通过一块支撑法兰增加稳定性。也可以使用 RJ45 型式的连接电缆。
CP 上不再提供 AUI 连接。未来的 CP 开发将只采用这种新平台。
模块不再有 Run/Stop 开关。只能通过 PG 控制操作模式。
除了 STEP 7 中的标准诊断功能外，CP 443-1 现在还提供了使用 SNMP 协议通过 WEB 页面进行诊断的方法。通过 SNMP 可以读取所有的 MIB-2 对象。例如，这样可以调用以太网接口的当前状态。
组态数据只能保存在 CPU 上。数据不再能够保存在 CP 上。由于在 CPU 上进行数据存储，因此替换 CP 时无需 PG。在标准模式下，可以在 CPU 运行期间拔掉或者插入 CP。如果 CP 作为 PROFINET IO 控制器则不能这样做。
由于通过 AG_SSEND/AG_SRECV （FC53/FC63） 对 SEND/RECEIVE 软件模块做了更新，新 CP 443-1 现在为 S5 兼容通信提供了一个高性能接口。这些块尚未包含在当前的 STEP7 版本 V5.3 SP3 中。您可以通过条目号 下载包含 FC53 和 FC63 软件模块的 SIMATIC NET_CP 库。