SIMATIC S7-1200 控制器是紧凑型智能自动化解决方案的**选择，集成了 IO、通信功能和技术工艺功能，可用于中低端自动化任务。包括标准型和故障安全型。

SIMATIC S7-1200 控制器具有集成输入和输出以及通信选件，支持模块化扩展。通过数字量和模拟量输入/输出模块以及各种通信和专用模块，能够灵活地适应相关的自动化任务。

Efficient engineering

• The seamless integration of SIMATIC Controllers into the common TIA Portal engineering framework permits the integrated storage of data, the smart library concept, and a uniform operating philosophy. This makes the use of universal functions particularly easy.

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Variety of diagnostic options

• An efficient error analysis and fast error localization with the new uniform display concept – plain text information on the error message in TIA Portal, on the HMI, and in the web server – shortens commissioning times and minimizes production downtimes. SIMATIC S7-1200 offers you a diagnostic functionality that is already integrated in the system, without the need for any further programming.

Innovative design

• The SIMATIC S7-1200 Basic Controller can be perfectly adapted to the automation task at hand thanks to its comprehensive expansion options. The modular board concept permits an easy expansion of the controller without changing the physical size. Device replacement is simple, without rewiring through terminal strips.

Safety Integrated

• Fail-safe automation is as easy to program as standard automation, and PROFIsafe devices are connected via PROFINET.

Technology Integrated

• Simple Motion Control applications, fast counting and measuring tasks, as well as closed-loop control systems (PID) are integrated and can be implemented without additional expansion boards.

Security Integrated

• Secured communication, know-how protection, copy protection and access protection prevent manipulation, opening and duplication of blocks by unauthorized persons, and thus protect your algorithm or process.

SIMATIC S7-1200 控制器具有高速计数器、脉宽调制、脉冲序列输出、速度控制和定位等集成技术工艺功能，
适用于温度控制、泵和风机控制以及包括包装机械在内的传送带技术。

模块

SIMATIC S7-1200 系列包括以下模块：

• 性能分级的不同型号紧凑型控制器，以及丰富的交/直流控制器。

• 各种信号板卡（模拟量和数字量），用于在 CPU 上进行经济的模块化控制器扩展，同时节省安装空间。

• 各种数字量和模拟量信号模块。

• 各种通信模块和处理器。

• 4 端口以太网交换机，用于实现各种网络拓扑

• SIWAREX 称重系统连接模块

• 状态监测模块，用于早期检测传动系统的机械损坏

• PS 1207 稳压电源，电源电压 115/230 V AC，额定电压 24 VDC

• CPU 有一个内部电源，用于为 CPU、信号模块、信号板和通信模块供电，并可满足其它 24 V DC 用户的电源要求。有关 CPU 所提供的 5 V DC 逻辑预算以及信号模块、信号板和通信模块的 5 V DC 功率要求的信息，请参考技术规范。请参考“计算功率预算”来确定 CPU 可以为您的配置提供多少电能（或电流）。CPU 提供 24 V DC 传感器电源，可以为输入点、信号模块上的继电器线圈电源或其它要求供给 24 V DC。如果您的 24 V DC 电源要求超出该传感器电源的预算，则必须给系统增加外部 24 V DC 电源。有关具体 CPU 的 24 V DC 传感器电源功率预算，请参考技术规范。如果需要外部 24 V DC 电源，请确保该电源不要与 CPU 的传感器电源并联。为提高电噪声防护能力，建议连接不同电源的公共端 (M)。

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• 警告 将外部 24 V DC 电源与 24 V DC 传感器电源并联会导致这两个电源之间有冲突，因为每个电源都试图建立自己的输出电压电平。该冲突可能使其中一个电源或两个电源的寿命缩短或立即出现故障，从而导致 PLC 系统的运行不确定。运行不确定可能导致死亡、人员重伤和/或财产损失。DC 传感器电源和任何外部电源应分别给不同位置供电。

• 1. PROFIBUS DP系统之一：带DP口的主/从系统

• 带DP口的主/从系统设计十分灵活，它允许用CPU中不同的数据区域来储存DP过程数据。对数据区域的选择取决于CPU的类型和应用。过程映像区，位存储器以及数据块都可用于DP输入，输出数据。过程映像是标准的数据分配。在CPU的过程映像中须有充分的空间为DP保留一个连续的输入区域和一个连续的输出区域。这可能受中央配置中过程映像大小和信号模块数量的限制。位存储器与过程映像相同，这个区域适合于DP信号的全局存储。例如，如果过程映像可利用的空间(没有被中央信号模块占据的空间)不够用，则可以使用位存储区。 数据块也可以用来存储DP信号。在有关的DP数据区只被一个程序调用时使用这种存储。建立S7-300 PLC主站的硬件组态（带DP口）：双击“X2/DP”栏或“CP342-5”栏，在对话框内选中“DP-Master”，在PROFIBUS总线上添加ET-200 从站：主站/从站的I/O地址不能重复，它是由系统软件分配的。如果用户需要对地址进行修改，可以通过模板特性对话框重新设置。

• 2．PROFIBUS DP系统之二：带通讯模板CP的主站系统。

• 采用通讯模板CP的主站/从站系统，则主站/从站的I/O地址可以重复，因为此时的PLC系统相当于两个CPU。用户可以通过模板特性对话框任意设置I/O地址，只是主站或从站内的I/O地址不能重复。当配置CP时，必须设定操作模式（Operating Mode）， CP342-5 DP总是需要DP-SEND和DP-RECV。这些组块通过底板总线在CPU和CP之间转移数据．，CP342-5的数据总是连续地传输。主站大数据长度是240字节，从站大数据长度是86字节。DP-SEND（发送）将CPU中的*的DP数据区的数据发送到PROFIBUS CP的发送缓冲器，以便传送给DP从站；DP-RECV（接收）从DP从站中读出数据，将PROFIBUSCP接收缓冲区的数据放入CPU*的DP数据区中。

• DP-SEND（发送块）和DP-RECV（接收块）结构       DP-RECV（接收块）各端子参数的类型及功能          DP-SEND（发送块）各端子参数的类型及功能

• 3.  PROFIBUS DP系统之三：带智能从站的DP系统。

• S7-1200 系统中的一些 24 V DC 电源输入端口是互连的，并且通过一个公共逻辑电路连接多个 M 端子。例如，在数据表中*为“非隔离”时，以下电路是互连的：CPU 的 24 V DC 电源、SM 的继电器线圈的电源输入或非隔离模拟量输入的电源。所有非隔离的 M 端子必须连接到同一个外部参考电位。

• 自动化任务：在 S7-300 主站控制器和多个 S7-1200 从站之间，通过工业以太网 (IE) 进行确定性的数据传输 (例如，用于时间同步)。对于确定性数据传输，主站依次与每个从站交换数据。应该在任务 A 中通过 S7-通 信、在任务 B 中通过开放式 TCP/IP (T-通信) 进行数据交换。

• 图 01 展示了两个任务的演示设置，在此 S7-300 主站是与两个 S7-1200 从站进行通信。

• S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-20O PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1(或是定时中断组织块OB35)当中调用系统功能X_GET (SFC67

• 和X_PUT(SFC68)，以实现

• S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。调用SFC67和SFC68时VAR ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.DBX×× BYTE n对应的就是S720O V存储区当中VBxx到VB(x×+ n）的数据区。例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为P#DB1.DBX50.O BYTE 10.

• 首先根据S7-30O的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2

• 所以**修改其中一个PLC的

• 站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，

• 19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率

• (—)PLC的类型

• PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用分为现场安装和控制室安装两类，按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。

• 整体型PLC的/O点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制;模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制。

• (二)输入输出模块的选择

• 输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑电平、传输距离、隔离、供电等应用要求。

• 对输出模块，应考虑选用的

• 输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点;可控硅输出模块适用于开关，电感性低功率因数负荷，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应一致。

• 可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便控制水平和应用成本。

• 考虑是否需要扩展机架或远程l/O机架等。