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6ES7412-3HJ14-0AB0西门子电源模块
发布时间:2023-03-27        浏览次数:74        返回列表

6ES7412-3HJ14-0AB0西门子电源模块


6ES7412-3HJ14-0AB0西门子电源模块



SIWAREX FTA 是 SIMATIC S7-300 的一个功能模块,可直接卡装到 SIMATIC S7‑300 或 ET 200M 背板总线上。80 mm 宽的称重模块可安装在导轨上,安装和接线非常容易。

称重传感器、RS 485 串行接口、模拟量输出以及数字量输入和输出通过 40 针标准前连接器进行连接,PC (RS 232) 通过一个 9 针 SUB-D 连接器进行连接,而电源通过一个单独的 2 针连接器进行连接。

通过在 SIMATIC 中运行 SIWAREX FTA,可将称重系统全面集成到自动化系统中。

功能

SIWAREX FTA的主要任务是高精度测量多达三个测量范围的实际重量,并**控制称重过程。

称重模块以全自动方式控制称重过程。然而,集成在 SIMATIC 中意味着它也可以通过 PLC 程序而直接影响称重过程。这意味着可以按意义对任务进行划分:极块的称重功能在 SIWAREX FTA 中执行, 联锁功能和逻辑功能在 SIMATIC CPU 中执行。

称重功能

SIWAREX FTA 很容易根据不同的称重功能进行参数化。

可对以下商用称重功能进行参数设置:

  • 符合 OIML R76 的 NAWI(非自动衡器)

  • 符合 OIML R61 的 AGFI(重力式自动装料衡器)

  • 符合 OIML R51 的 ACI(自动称重器)

  • 符合 OIML R107 的 DTAWI(非连续累计自动衡器(累计料斗秤重器))

监测和控制称重传感器信号及状态

在称重过程中, SIWAREX FTA 称重模块监测并控制称重传感器信号和状态。数据在 SIMATIC 内的*优化交换允许直接评价 PLC 程序中的称重传感器信号和状态。

由于称重系统中采用 PLC,可方便地针对系统技术的变化对 SIWAREX FTA 进行调整。

SIWAREX FTA 已在工厂校正好。这意味着不用校准砝码也可对配料进行理论校正,不必重新校正配料也可以更换模块。当使用"有源总线模块"时,还可以在运行过程中进行更换。

集成在 SIMATIC 中

SIWAREX FTA 完成集成,在 SIMATIC S7 和 SIMATIC PCS 7 中。用户可以完全自由地配置自己的自动化解决方案- 包括称重应用。

适当地组合 SIMATIC 组件意味着可以给小型、中型和大型工厂找到**解决方案。配料是用 SIMATIC 标准操作员控制面板进行操作和监测的。毫无疑问,这些操作面板也可以同时用于操作控制和工厂监控。

使用 SIMATIC 配置程序包和应用程序实例可以极其迅速地开发定制或部门专用解决方案。下图显示了中型工厂的典型配置。

自动化系统的随时可用的功能块和操作员站的面板用于 SIMATIC PCS 7 中的配置。

负载电源模块用于将AC 220V电源转化为DC 24V,供CPU和I/O模块及其它模块使用。

2、后备电池

后备电池的作用是在PLC断电时,用来*CPU实时时钟的正常运行,并可以保存用户的程序和数据(在RAM中)。有的低端的CPU因为没有实时时

钟,没有后备电池。

3、DC 24V接线端子

CPU输出一个DC 24V,L+和M分别是DC24V的正极和负极。可用作CPU开关信号输入或外部元器件的电源模式选择开关

模式选择开关用来选择CPU的运行方式。有的该开关是一种钥匙开关,改变运行方式需要插入钥匙,用来防止未经授权的人改变CPU的运行方式.模式选择开关各位置的含义如下:

(1) RUN -P(运行–编程)位置:CPU不仅执行程序,还可以在线读出和修改程序及改变运行方式;(2) RUN(运行)位置:CPU执行程序,可以读出程序,但不能修改程序;

(3) STOP(停机)位置:CPU不执行程序,可以读出和修改程序;

(4)MERS(清除存储器)位置:可以复位存储器,使CPU回到初始状态。此位置不能保持,当松开后,又会回到STOP的位置概述

PROFIBUS DP主站/从站带电气接口,用于将ET 200SP CPU连接至PROFIBUS,速度高达12 Mbps将ET 200SP CPU 1510SP-1 PN / 1512SP-1 PN扩展一个PROFIBUS接口

以9.6 kbit/s 至12 Mbit/s带宽与下层PROFIBUS设备通信

对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态,在确认好电动机与变频器的连接后,利用内控先用操作器来控制电动机转动,首先需要设置以下参数:P0003=3,P0700=1,P1070=1050。设置完成后,可以把操作权交给操作器来手动操作。

  二、 在*步顺利完成后,应首先对电动机做快速调试,只有在这种模式下才可输入电机参数,而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化,但快速调试的前提是变频器的另一端是空电机,如联有机械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确,快速调试步骤如下:
  P0003=3 P0004=0 P0010=1(启用快速调试)
  P0100=0 P0205=0 P0300=1
  P0304=电动机额定电压 P0305=额定电流 P0307=额定功率
  P0308=功率因数 P0310=额定频率 P0311=额定转速
  P0335=0 P0640=过载倍数 P0700=2(选择命令源)
  P1000=2 P1080=0 P1082=50
  P1120=10 P1121=10 P1135=5
  P1300=0线性V/F控制 P1500=0 P1910=1
  P3900=1

  三、 快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(P1300)。再把P1070设置为755,也就是选择由模拟量输入1来控制电机的速度给定,根据操作台电位计的实际情况来选择端子上的ADC1与ADC2两个开关,0-10V打成OFF,0-20mA打成ON。如果选择第5口数字输入DIN1为给定允许的话,将P0701=1,选择有了速度给定后电机的运行方式为接通正转,这样就实现了变频器速度的远程控制。


  四、 对于点动的控制应首先根据设计中点动所对应的数字输入的端口,来选择P701-P708之间所对应的数字输入的端口的参数,例如:端子的7和8口为正点与反点,应把P703=99(BICO参数化),P704=99(BICO参数化),将P1055=722.2(正点动使能),P1056=722.3(反点动使能),这样就可以通过外控来控制点动了。通过改变P1058与P1059可改变点动的频率值,而改变P1060与P1061可改变点动的响应时间。


  五、模拟量输出口(功能图8000):输出类型为0-20mA。选择P0771(0)=27,(*组参数,将其修改为27)则将模拟量输出1选择为电流表模式,通过改变P2002的数值来修正电流表。将P0771(1)=21,(第二组参数选择为21)则将模拟量输出2定义为转速表,通过改变P2000来确定转速表的范围,默认为50Hz,而一般的变频器调速均为0-50Hz,所以采用默认值即可。

24、电机超过60Hz运转时应留意什么题目?


           超过60Hz运转时应留意以下事项


           (1)机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。


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