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西门子CPU中国总代理，西门子S7－200，S7－300，S7－400，S7－1200，S7－1500，ET200，西门子PLC中国总代理
西门子RS485总线接头，BUSANSCHLUSS－SIMATIC　DP，总线连接器，用于PROFIBUS，带斜出线电缆，绝缘刺破连接装置（W　X　H　X　D）15　X　58　X　34　，高达1．5　MBIT／S，无　LAN端接电阻
CPU　221
本机集成6输入／4输出共10个数字量I／O点。无I／O扩展能力。6K字节程序和数据存储空间。4个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出。1个RS485通讯／编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常适合于小点数控制的微型控制器。
CPU　222
本机集成8输入／6输出共14个数字量I／O点。可连接2个扩展模块。6K字节程序和数据存储空间。4个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出。1个RS485通讯／编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常适合于小点数控制的微型控制器。
CPU　224
本机集成14输入／10输出共24个数字量I／O点。可连接7个扩展模块，扩展至168路数字量I／O点或35路模拟量I／O　点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。1个RS485通讯／编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I／O端子排可很容易地整体拆卸。是具有较强控制能力的控制器。
CPU　224XP
本机集成14输入／10输出共24个数字量I／O点，2输入／1输出共3个模拟量I／O点，可连接7个扩展模块，扩展值至168路数字量I／O点或38路模拟量I／O点。20K字节程序和数据存储空间，6个独立的高速计数器（100KHz），2个100KHz的高速脉冲输出，2个RS485通讯／编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。本机还新增多种功能，如内置模拟量I／O，位控特性，自整定PID功能，线性斜坡脉冲指令，诊断LED，数据记录及配方功能等。是具有模拟量I／O和强大控制能力的新型CPU。
CPU　226
本机集成24输入／16输出共40个数字量I／O　点。可连接7个扩展模块，扩展至248路数字量I／O　点或35路模拟量I／O　点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。2个RS485通讯／编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I／O端子排可很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统，具有更多的输入／输出点，更强的模块扩展能力，的运行速度和功能更强的内部集成功能。可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。
设备定期测试、调整
（1）　每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；
（2）　对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压；
设备定期清扫
（1）　每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入／输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2）　每三个月更换电源机架下方过滤网；
检修前准备
（1）　检修前准备好工具；
（2）　为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，＊＊用保护装置及认真作防静电准备工作；
（3）　检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；
设备拆装顺序及方法
（1）　停机检修，＊＊两个人以上监护操作；
（2）　把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3）　关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4）　把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5）　CPU主板及I／0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6）　安装时以相反顺序进行；
检修工艺及技术要求
（1）　测量电压时，要用数字电压表或精度为1％的表测量
（2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；
（3）　在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；
（4）　在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；
（5）　输入／输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I／0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；
（6）　拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；
（7）　更换元件不得带电操作；
（8）　检修后模板安装一定要安插到位
西门子上海一级代理商
模块工作原理
当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
输入采样
在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I／O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I／O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度＊＊大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
用户程序执行
在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图）。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I／O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I／O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I／O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化。
可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。